一、结构示意图 
           
二、拔管工序示意图
    2.1 将整根管子用隔板切管器从容器一侧切断，将其分为长、短两部分。
            
    2.2 从切管的对侧用液压拔管机将长管拔出。
           
    2.3 从切管一侧用液压拔管机将短管拔出。
        
三、操作方法与步骤
    3.1 将隔板切管器装入电机夹头并锁紧，然后将其伸入待拔管子内，启动电机，双手均匀用力向前推（箭头方向），将管子在水室容器内切断（注意：只能切一端，不能切两端，否则管子会落入容器）。

隔板切管示意图

           
    3.2 将拔枪头部插入管口内，并将拔枪的外套垂直平抵在管板上，（注意：1、外筒与管板保持垂直，不得倾斜，如周边的管口高出管板而挡住外套与管板的平面接触，应先将管口的高出部分用磨光机（或切管器）磨平（或切平），再用拔管机拔出。
         
    3.3 在未接通电源前，将液压泵站的电机叶轮上盖取下，用手左右旋转叶轮（多转几个来回），使油泵内的空气排出。
    3.4 接通电机电源，启动泵站电机，油泵开始工作。将泵站换向手柄向前推动加载，拔枪卡爪受弹簧力膨胀抓住管壁，在活塞作用下，拔枪外套顶紧在管板上将管子拔出。
3.5 管子被胀口部分被拔出之后，将泵站加载手柄向反方向回位扳动，释放液压力，拔枪卡爪从外套里自动伸出，卡爪头收缩并将管子吐出退下，拔管工序结束，可以再拔下一根管头。

四、超高压电动油泵站示意图
 

五、油泵使用注意事项
    5.1 电机启动时，必须打开卸载阀，防止电机过载。
    5.2各调节阀出厂前均已调整到额定压力，一般情况下无须调整。在长期低于额定压力的作业情况下（例如50Mpa）使用，可将髙压安全阀工作压力调低。各阀位置有指示牌标示，高压安全阀调整时拆去堵头螺塞，用螺丝刀拧动调节螺钉即可（顺时针转动为升压，逆时针转动为降压〉；但切不可将压力调至髙于该泵的额定压力。
    5.3 该泵工作液为HM-32 （或HL-32）液压油（粘度为20-28厘池），环境温度低于10℃时可使用HM-15(或HL-15）液压油，当环境温度高于40℃时可使用HM-46。 
    5.4 应保持油箱的油量占贮油量的四分之三以上。加油时，应用120-160目的滤油网过滤。使用频繁者，一般应两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油液。
    5.5 该泵正常工作温度为20-55℃，温度过髙应进行冷却或停泵，油温过低不允许直接工作，需釆取加温措施。
    5.6 髙压油管应随时检查，防止发生事故。一般半年进行一次胶管压力试验，试验压力应大于78.7Mpa，低于该值即出现渗漏、凸起或爆破现象时，则此胶管不能再继续使用。更换新胶管时需要经过91.5Mpa的超压试验。
    5.7 该泵每年应进行一次检修，各部件用轻柴油或煤油清洗，并注意保护好配合面。

六、油泵常见故障及排除 

七、主要技术参数
    1、拉拔力：5600kg
    2、拔管行程： 0-60mm
    3、适应管径： Φ15-Φ28铜管
    4、拔管速度： 5秒/根
    5、拔枪重量： 2.2kg
    6、工作电压： 380V
    7、工作压力： 63Mpa
    8、电机功率： 0.75kw