一、产品性能简介
该产品是电力、石化等企业的冷凝器、冷油器、加热器、 换热器等热交换器维修的有效实用工具。它能平稳、快速地将设备上的旧管从管板中拔出,且不伤及管板。本产品配有控制器,具有过载保护喝声光提示功能。操作简单、方便、省力。
二、产品的主要技术数据
三、产品示意图
【附注】
1、控制器的安全性能指标符合GB/T1395 6-92。
2、驱动电机的安全性能指标符合GB3883-91。
四、使用安全说明及注意事项
敬告操作者:
☆在接通电源之前,应先仔细阅读本项安全说明及注意事项,以免发生事故。
☆除遵照本说明外,还应严格执行GB3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规定》中的相关条款。
4.1使用环境条件:
A、海拔不超过1000m
B、环境空气温度-20℃ - +40℃
C、空气相对湿度不超过90%(环境温度为25℃)
4.2不能在潮湿的环境中或有易燃、易爆品的场所使用。
4.3不要让拔管机的部件被雨淋或腐蚀性物品腐蚀,电源线插头及控制电缆的航空插头应防止接触油脂性物质及水,电源线及控制电缆应避开热源和锋利物具。
4.4本产品使用的电源为50Hz的单项交流电,工作电压为 220V±5%。若需使用延伸电线与接线板,须确保功率匹配。
4.5不要手拽控制电缆提拿驱动电机。控制器应放在不易被压、砸、撞击及易跌落的地方。
4.6在狭窄及安全状况比较差的场所(如锅炉、管道等金 属容器内)操作时,所使用的接线板及电源插座应有可靠接地线。若没有,应将本机所附带的延伸接地线接至控制器上标示的接地端子,而将另一端可靠地接入大地,同时还应确保漏电保护器(断路器)功能正常,同时安排人员在外进行监护。
4.7在使用之前,应确保与待拔旧管相应配备的专用拔管头、隔板切管器等随机工具齐全。工作前需检查整机连接情况并空载试车,若发现有部件损坏,应确保在切断电源的情况下,及时更换或维修。
4.8在使用拔管机之前,操作者应严格按照本说明书中所规定的操作方法与步骤进行。
4.9操作者在进行拔管时,应集中注意力、双脚站稳并保持身体平衡,疲劳或不适于操作时应停止。
4.10在拔管过程中,若出现过载时(有声光提示)应立即停机,以免损坏电机。
4.11应定期对整机进行保养:给机械部分更换润滑脂、更换配件、检查电缆线的完好程度等。更换碳刷或保险管时,必须使用本说明书中所指定的型号和规格,不能随意代用。
4.12本产品属于电子仪器设备,不使用时,应放置干燥、不易被污染的场所,应妥善贮存,并定期进行维护与保养。
五、操作方法与步骤
5.1首先进行切管操作。将隔板切管器牢固夹入普通电钻 (用户自备)上,把切管器伸入待拔管子中,开动电机后双手均匀用力向前推进,逐一从管板内侧切断,把整根管子切成长、短两部分(注意只能切割一端)。
5.2上拔头。用随机配备的12*12单向棘轮板手,将专用拔管头顺时针拧入已切过的旧管中,注意要拧紧,否则拔管时拔管头容易脱落。为了提髙拔管的工作效率,可一次间隔多安装几个拔管头。
5.3将拔管机机头电缆与控制器连接好,连通电源后空车运转一下,检查整机工作正常后,将拔管机机头上的六方套在已安装好拔管头的六方螺母上,同时将一根圆棒插入拔管机机头旁边的管(板)孔中,并将机身靠住圆棒后按下电机的开关,拔管机将转动拔管头的六方螺母使丝杆向外移动,从而将管子的被胀部分拔出来,待拔出后再松开电机开关。
5.4拆卸管头。用随机配备的鱼嘴钳(又称大力钳)夹住拔管头上的旧管外圆部分,再用单向棘轮扳手套住拔管头的四方,逆时针方向将拔管头从拔出的旧管中退出,以便拔管头的再次使用。
六、标准配制
※控制器 DBJ-A 1台
※拔管机机头 1台
※专用电源线 1根
※备用碳刷 1副
※备用保险管 Φ5*20AC8A/250V 2只
※外接大地线 1根
※隔板切管器 1台
※鱼嘴钳 1把
※棘轮扳手 1把
提醒用户
购本机时需告知您待拔旧管的规格、材质及管板厚度, 以便提供给您合适的配置。